近日，选煤厂在技术革新之路上迈出坚实一步，顺利完成压滤机入料桶自动补料系统的升级改造。这一成果意义非凡，为选煤厂提升生产效率、削减人工成本、持续强化设备智能化水平筑牢根基。

在泥水处理系统的关键节点——煤泥入料桶处，选煤厂精心安装了高精度超声波传感器。此传感器犹如一位不知疲倦的“侦察兵”，能够对煤泥水入料桶内的液位变化进行实时、精准的监测。依托先进的自动化控制系统，整个补料流程实现了智能化运作。系统会依据预先设定好的液位阈值，自动且精准地控制补料设备的启动与停止，真正做到了煤泥水处理流程中补料环节的全自动化操作。这一升级改造成果成效显著，有效减少了人工补料岗位的设置，避免了因人工补料导致的液位偏差问题，大幅降低了工人的劳动强度，有效提升了煤泥水处理的工作效率，使生产流程更加顺畅、高效。

展望未来，选煤厂将以更大的决心和力度，深入开展对智能化、自动化技术的研究与探讨，并加速其推广应用。秉持开拓创新的精神，积极探寻更多、更先进的智能化解决方案，全力以赴推动选煤厂朝着更高水平的智能化、自动化、信息化方向大步迈进，在激烈的市场竞争中始终占据优势地位。（选煤厂   刘家林）